耐磨陶瓷的成型方法有很多，在生产中应根据产物的形状来选择，不同的成型方法应选择不同的粘结剂。耐磨陶瓷的耐磨和磨损的原因是什么？下面给大家具体分析一下
耐磨陶瓷由设备弯头和一些零件组成。在运矿领域发明这个东西，可以很好的为人服务，减少一些费用。
耐磨性好，这可以说是它的主要特点之一。在冲蚀磨损的情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢的几十倍，保证了管道的寿命；因为它的抗冲击性好，因为运输的大部分是一些矿石和煤炭，只有抗冲击性好才能抵抗。这可能是大家选购管道的原因。
一、耐磨陶瓷的磨损分析及原因
1.在运输过程中，气流速度对耐磨弯头外弧管壁的磨损较大。在其他条件相同的情况下，通过降低材料冲击速度或改变材料冲击角度，可以在很大程度上降低壁面磨损。因为磨损是由颗粒与管道内壁的碰撞或摩擦引起的，颗粒的速度越大，碰撞或摩擦的能量越大，磨损越严重。磨损量一般可以表示为输送气流速度的苍倍比例增加。
2.在气力输送中，磨损量大致可以认为与输送气流速度的叁次方成正比，即物料与管壁的相对速度越大，接触压力越大，接触频率越高，弯管管壁的磨损速度越快。表达了输送粉煤灰时气流速度与磨损量的关系。
2.如果气流速度太低，被输送的物料会沉积在耐磨弯头内，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常运行的关键。
二、原因有四个耐磨弯头用于气力输送
(1)材料特性。材料磨损越大，磨损越严重。
(2)管径和风量的选择。如果选择不当，磨损会成倍增加。
(3)混合比。料气混合比越低，磨损越严重。
(4)流速。管道内混有空气的物料速度越高，对管壁的侵蚀和磨损越大。
结合以上，为了延长耐磨陶瓷气力输送管道的使用寿命，需要考虑输送物料的混合比、流量、耐磨弯头的直径等。单纯增加管壁硬度和厚度不是解决问题的根本方法。
小编：尝测苍苍
