通常，真空吸水箱是传统的真空脱水件。纸浆到达真空吸水箱时，浓度已达到2%-3%。一般地，在低速造纸机上，纸浆通过真空吸水箱后浓度可达到11%左右；在高速造纸机上，真空吸水箱后纸浆浓度可高达15%以上。在不同造纸机上，真空吸水箱的装配数量为2-10个不等，装配数量的多寡，主要取决于纸张的品种。高等纸或高速造纸机的真空吸水箱数量相对地多一些。其真空范围为10-33办笔补。真空吸水箱总管上的真空度一般小于40办笔补，在高速纸机上也有高达80办笔补的。
真空吸水箱由箱体和面板两部分组成。真空吸水箱箱体一般用木材、铸铁、钢板或铸铝制成。小型造纸机上的真空吸水箱是木质的。较大型的造纸机上采用型钢焊接或铸铁的结构。现代化造纸机上多使用硅铝合金或不锈钢焊接的箱体。真空吸水箱面板的材质与成形板相同。
浆浓在2～3%之间，案板和真空案板的脱水能力显着降低。在此处的脱水须要用真空度范围为10～33碍笔补的真空吸水箱来完成。
当网子通过真空吸水箱时，开始只是从纸页脱去水分，但后来空气也穿过网子，空气和水一起抽入真空吸水箱。
水分多的地方光线反射强，如镜面一样，空气穿透浆层的这一点，称之为“水线”，有时称之为“干线”。
一般，水线处浆浓约为7%。在高速新式双网（迭网、夹网等）纸机中，水线前移，在吸水箱上看不出。
吸水箱脱水是基于真空泵的抽吸作用，在纸的上下面产生高压差，对湿纸进行强制脱水的。
希望在网部能以较高的干度的纸页传递到压榨部，不能一味提高真空度来强制脱水，这样加速了网子磨损，增加驱网动力，提高了网张力，对网子寿命有不良影响。
真空箱的个数，按纸的种类、纸机型号、抄速有所不同，一般7～9个，在夹网或迭网纸机中，由于湿纸页干度大大提高，吸水箱个数大大减少，通常只使用2～5个，甚至不用。
为了适应湿纸页干度的变化，吸水箱真空度应逐步增加。
